贛州市首荋五金模具廠
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沖壓模具模板爆裂,是一種很常見的情況,從事五金沖壓模具行業多年,幾乎每二個月都會碰到模具模板爆裂的現象.一般情況是崩掉一個小缺口之類的,但嚴重的時候,是一塊模板一下子分成了好幾塊.當然,造成模板直接開裂的原因有很多種情況,從模具設計購買材料到沖壓操作過程,都能夠對其造成影響.
沖壓模具模板開裂爆裂的原因有哪些?1.落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎,這一點常見,組裝的師傅如果不注意,像落料孔多的時候,或者模具有墊塊時,容易出現這種情況.2.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳排樣與搭邊:不合理的往復送料排樣法,以及過小的搭邊值,往往會造成模具急劇磨損或凸、凹??袀?。合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。
模具的導向機構精度:準確和可靠的導向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹??袀绊戄^大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命,須根據工序性質和零件精度等要求,正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。