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          大余五金沖壓工藝及模架設計有哪些知識呢

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          大余五金沖壓工藝及模架設計有哪些知識呢

          發布日期:2019-01-30 作者:贛州首荋五金模具 點擊:

          1.五金沖壓加工在設計零件的結構形狀時,采用結構簡單合理的表面及其組合,同時還應當盡量使加工表面數目最少和加工面積最小。


          2.選擇合理機械制造中毛坯制備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關,一般取決于生產批量、材料性能和加工可能性等。


          3.五金沖壓加工為了有利于沖壓變形和制件質量的提高,材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數大、板平面方向性系數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序并不需要材料有很好的塑性,但具有一定塑性的材料。


          4.規定適當的制造精度及表面粗糙度。五金沖壓件的費用會隨著精度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實際需要作出適當的規定。五金沖壓加工適用于各個領域的產品,隨著科技的發展,五金沖壓加工的工藝也是在不斷的改進,對于五金沖壓加工的工藝要求也在不斷的提高。

            

            增加進料阻力,使拉深件表面承受足夠的拉應力,提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產生的凹面、扭曲、松弛和波紋等缺陷;


              調節材料的流動情況,使拉深過程中各部分流動阻力均勻,或使材料流入模具的量適合工件各處的需要,防止“多則皺,少則裂”的現象;

            擴大壓邊力的調節范圍。在雙動壓力機上,調節外滑塊四個角的高低,只能粗略地調節壓邊力,并不能完全控制各處的進料量正好符合工件的需要,因此,還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力;

            當具有拉深筋時,有可能降低對壓邊面的加工粗糙度的要求,這便降低了大型覆蓋件拉深模的制造難度;同時,由于拉深筋的存在,增加了上、下壓邊面之間的間隙,使壓邊面的磨損減少,提高模具的使用壽命;

            糾正材料不平整的缺陷,并可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏后再向凹模流入的過程中,相當于輥壓校平的作用。大余五金沖壓

                                        大余五金沖壓

          本文網址:http://www.elite-bodiez.com/news/649.html

          關鍵詞:大余五金沖壓要求,上猶模具條件,于都線切割規格

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